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阻燃胶衣树脂抗老化耐候机能市场研发

  增加传统的阻燃剂工艺掌握局限更宽,更易到达较高要供的阻燃品级。国内市场上现有的阻燃胶衣树脂,大多数是接纳由HET酸或四溴苯酐等含卤酸类分解的,回响反映型不饱和聚酯树脂为基体配制的。一样平常增加型阻燃树脂消费的玻璃钢成品氧指数可达27,能知足一般修建防火要求,如要求更高,可再增加阻燃剂或选用回响反映型的阻燃树脂。固然它们有较写意的阻燃性,然则耐候机能皆不非常幻想,正在阳光下短时间的暴晒后便显着变黄,很易到达消费红色或淡色玻璃钢成品的要求。因而研讨开辟耐候性优秀、老化变黄度小的阻燃胶衣树脂种类,是树脂生产厂家和玻璃钢消费企业非常存眷的课题。

  阻燃胶衣不饱和聚酯树脂作为研讨工具, 恰当温度下选用差别的促进剂-激发剂系统, 差别的浓度和配比, 停止了实验。得到了以过氧化甲乙酮作为激发剂, 酸楚钴作为促进剂的促进剂-激发剂体系,对所分解的阻燃UPR具有较好的固化结果。促进剂和激发剂的用量分别是树脂质量的1.2%和2.0%。分解无卤阻燃UPR树脂中的阻燃剂含量愈下阻燃结果越好;但阻燃剂的到场量对阻燃UPR产物的固化工夫有很大的影响, 阻燃剂的到场量越大固化工夫越少。当磷含量为3.5%时, 树脂的固化温度32℃,工夫为10h。树脂样条的氧指数(LOI)为26.9。背该树脂中到场适当的DMMP, 使阻燃胶衣树脂的磷含量达5%时, 其LOI>28。

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