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标准型真空输送ZT180~560(点击查看详情)

真空输送设备:

    真空输送设备可采用多级文丘里管(Venturi throat)射流真空泵为动力源,输入压缩空气为动力,使得真空泵内产生负压,通过输送管道,自动将物料吸入罐体,自动控制放料的设备。
    真空输送设备亦可以采用真空风机或罗茨风机作为动力源,风机启动后产生负压,通过输送管道,自动将物料吸入罐体,自动控制放料,实现粉体物料的输送。


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真空输送设备:

    真空输送设备可采用多级文丘里管(Venturi throat)射流真空泵为动力源,输入压缩空气为动力,使得真空泵内产生负压,通过输送管道,自动将物料吸入罐体,自动控制放料的设备。
    真空输送设备亦可以采用真空风机或罗茨风机作为动力源,风机启动后产生负压,通过输送管道,自动将物料吸入罐体,自动控制放料,实现粉体物料的输送。


真空输送工作原理(图一):

1.       料仓①加料后,开启射流真空泵②。

2.       压缩空气从管道③进入射流真空泵②,在真空泵的作用下,使真空输送罐体④产生负压,开始吸料。(如采用负压风机作为真空源,则风机替换射流真空泵即可,见下图二,⑧号为负压风机真空源)。

3.       原料从料仓①经过管道,进入罐体④。经过过滤器的过滤后,原料落入罐体④底部,过滤后的洁净气体经过真空泵排出。

4.       当罐体④内充满原料后,真空泵②自动停止吸料,振动器⑤开始振动,同时,下料蝶阀⑥自动打开,反吹气压包开始反吹,清扫过滤器,为下一个流程做准备。

5.       下料蝶阀⑥打开后,原料自动落入储料罐⑦中,或者再经过自动蝶阀⑧的控制,原料进入客户料仓⑨,完成整个输送过程。



图一(采用射流真空泵):

 

                       

                         图二(采用负压风机作为真空源)


 设备优点:

1.       输送过程密封,粉尘不外泄,避免二次污染,保护人体健康以及工作环境。

2.       产品符合GMP 《药品生产质量管理规范》标准.

3.       产品符合FDA (美国食品药物管理局认证标准。

4.       根据实际需求,可以实现CIP(在线清洗)以及SIP(在线灭菌)

5.       产品采用SUS304或者SUS316L不锈钢制作,适合于药品、食品等卫生行业。

6.       注重实用价值,全部接口圆滑过渡,无死角,不积料。

7.       整体快装结构,方便使用、拆卸、清洗。

8.       特有径直切向进料方式,避免原料输送过程中分层现象。

9.       输送过程中,无静电产生,无热量生成,适用于多种生产环境,亦适用于安全防爆区域。

            10.     操作比较简单,运行噪音比较低、可以采用压缩空气为动力驱动,也可以采用风机电力驱动,多种选择,节能环保,效率比较高也安全,维护成本比较低廉。
真     
空输送型号选择表:



真空输送工作参数:
        工作温度:-20~80℃(可定制120);
   
    工作压力:5.5~6.5bar; 
            
工作噪音:50~75dB


       
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